冲压法兰毛坯厂家使用注意事项

文章来源:未知 发布时间:2021/9/3 16:13:16 浏览次数:9

  冲压法兰毛坯厂家使用注意事项

  冲压法兰毛坯厂家生产的冲压法兰毛坯具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。那么,在使用冲压法兰毛坯的时候需要注意什么呢?小编给大家介绍下。

  1、冲压法兰毛坯焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的冲压法兰毛坯焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用冲压法兰毛坯焊条。

  2、冲压法兰毛坯药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。

  3、冲压法兰毛坯焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

  4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

  5、冲压法兰毛坯,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较冲压法兰毛坯好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

  6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

  冲压法兰毛坯具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。


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